隨著社會水平的不斷發展與提高，生產技術的不斷提升與進步，鋁型材這一產品在生活中的應用可謂是極其廣泛。那么構成鋁型材表面問題的原因及解決方法有哪些呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里進行簡明的介紹：

鋁型材表面問題的原因：

1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在許多偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在必定數量的穩固的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經作業帶時，這些偏析浮出物或穩固的金屬顆粒附著在作業帶表面或對作業帶構成危害，最后對型材表面構成劃傷；

2、模具型腔或作業帶上有雜物，模具作業帶硬度較低，使作業帶表面在揉捏時受傷而劃傷型材；

3、出料軌道或擺床上有暴露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面構成劃傷；

4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快構成型材碰傷；

5、在擺床上人為拖動型材構成擦傷；

6、在運輸過程中型材之間互相抵觸或擠壓構成危害。

解決方法：

1、加強對鑄錠質量的操控；

2、提高修模質量，模具定時氮化并嚴格執行氮化工藝；

3、用軟質毛氈將型材與輔具隔絕，盡量減少型材與輔具的接觸危害；

4、生產中要輕拿輕放，盡量防止隨意拖動或翻動型材；

5、鋁型材在料框中合理擺放，盡量防止互相抵觸