鋁型材鍍鈦金工藝，歸于鍍膜技術，它是在慣例鍍鈦工藝基礎上添加預鍍和電鍍工藝進程，鋁型材的工藝過程是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。那么鋁型材在投入淬火時都有哪些注意事項呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里為我們進行簡明的介紹：

1、對有嚴重彎曲和扭擰的鋁型材在淬火前應進行預矯直處理。特別是變斷面鋁型材在淬火前有必要進行嚴厲的預糾正。否則出產出來的鋁型材也是彎彎曲曲的，不好運用。

2、在淬火爐中淬火時應使鋁型材擠壓前端朝上，關于厚度不大于3mm的鋁型材和二次擠壓的鋁型材產品尾端朝上。

3、鋁型材淬火進爐前有必要用鋁線打捆，變斷面工業鋁型材大頭部分不能相互貼緊，防止影響熱空氣流通，構成加熱不均。

4、相鄰規范的鋁型材可以和爐淬火，但確保時間按照大規范核算。

5、裝爐前的爐溫應該接近熱處理加熱溫度，不允許在爐溫高于規則的溫度下裝爐。

6、為了確保加熱均勻，應控制淬火加熱時的升溫時間。淬火加熱時的升溫時間一般為30-35s。

7、鋁型材淬火前的水溫一般為10-35℃。關于厚度等于或大于60mm的鋁型材以及形狀雜亂、壁厚不同大的鋁型材，淬火水溫可適當提高，一般為30-50℃。

8、淬火冷卻時，鋁型材應以速度全部侵入水中，并應上下搖晃3次以上。