工業鋁型材表面劃傷、擦傷、碰劃的原因是因為鑄錠表面附著雜物，鑄錠成分偏析，表面存在許多偏析浮出物，一而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時鑄錠內存在必定數量的安定的金屬顆粒．在擠壓過程中金屬流經作業帶時。這些偏析浮出物或安定的金屬顆粒附著在作業帶表面或對作業帶構成危害，對型材表面構成劃傷。

臨沂鋁合金型材廠家介紹模具型腔或作業帶上有雜物，模具作業帶硬度較低，使作業帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；出料軌道或擺床上有露出的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物．當其與型材接觸時對型材表面構成劃傷；在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，因為速度過快構成型材碰傷；在擺床上人為拖動型材構成擦傷；在運輸過程中型材之間互相沖突或擠壓構成危害。

處理的辦法可嚴重對鑄錠化學成分質量的控制；行進模具修補質量，行進模具制作精度及模具守時氮化并嚴重實施氮化工藝參數；用軟質毛氈、塑膠條將型材與輔具阻隔，盡量減少型材與輔具的接觸危害；生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材；在料框中合理擺放型材，盡量避免互相沖突。