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導(dǎo)致鋁管焊接裂紋的原因有哪些

發(fā)布者:***  2019-12-14

鋁管外表裂紋是一個比較遍及缺陷問題。鋁管半接連鑄造過程中呈現(xiàn)的外表裂紋問題應(yīng)該考慮許多要素。臨沂鋁合金型材廠家介紹鋁管焊接裂紋有可能有以下原因:

1、焊接電流或太大,建議控制在150A以下,管頭在滲鋁時過燒,構(gòu)成部分滲鋁層過厚,主張今后焊接前將管頭端面用磨光機磨一下。 鋁管現(xiàn)在有裂紋的用砂輪將裂紋磨掉,實在磨不掉的只好換管了、鋁管焊后用85℃以上熱水浸泡。

2、待釬料凝結(jié)后趁熱投入水中驟冷,由水分子汽化的噴爆效果使殘渣急冷開裂而脫落下來,但投入水中時焊件溫度不可太高(200℃左右)為宜,以防止焊件發(fā)生變形或裂紋。

3、鋁管在工件進行除油、除銹工序中增加浸泡時刻并恰當(dāng)行進溫度大部分釬劑層便可溶解入水,然后用熱水和濕布擦洗潔凈。