鋁型材擠壓機進行加壓的時分，會在鋁型材里面殘留空氣，導致鋁型材的內部和表面都出現氣泡，產生不能徹底解決的缺點，使得鋁型材變成了廢料。為了防止空氣進入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。那么擠壓鋁型材內部殘留了空氣的主要因素有哪些呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里簡單的介紹一下：

1、長棒熱剪導致了空氣的殘留。關于柱棒熱剪切的時分形成的剪切面是必定不會完美、垂直的。工業鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的曲折非常嚴重，導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最好當地。

2、鐓粗導致了空氣的殘留。只要在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時分，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。關于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所帶著的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面最終就會變成氣泡。

3、由于兩根鋁棒相接而導致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，帶著進去空氣的概率非常小。鋸切的質量直接打擾到兩根短柱棒之間帶著的空氣數量?，F在具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。

4、鋁型材擠壓的時分一定要防止空氣的進入，防止出現空氣殘留的情況，使得后期處理中產生各種缺點。