鋁棒經(jīng)過(guò)加熱之后，緊接著就是擠壓工序，在鋁型材擠壓過(guò)程中，很較易出現(xiàn)肉眼看得見(jiàn)的缺點(diǎn)和看不見(jiàn)的缺點(diǎn)，假定在出產(chǎn)過(guò)程中不注意調(diào)查和總結(jié)出現(xiàn)缺點(diǎn)的原因，及時(shí)解決問(wèn)題，生產(chǎn)的鋁型材產(chǎn)品外觀不好看不說(shuō)，一不小心就較易構(gòu)成報(bào)廢，給企業(yè)帶來(lái)不必要的丟掉。那么鋁型材擠壓時(shí)最較易出現(xiàn)的問(wèn)題原因有哪些呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里簡(jiǎn)單的介紹一下：

第一：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的標(biāo)準(zhǔn)不配套，模孔不良構(gòu)成鋁的金屬顆粒壓入構(gòu)成短條，所以選擇模具時(shí)一定要選用恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的模墊和支撐墊，假定標(biāo)準(zhǔn)不合適可以恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加裝。

第二：鋁擠壓模具沒(méi)有及時(shí)替換，使用時(shí)間太長(zhǎng)了，硬度不行，擠壓出來(lái)的型材有彈性，較易彎曲。

第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，假定擠壓速度過(guò)快、擠壓溫度過(guò)高的話，型材的活動(dòng)速度也會(huì)加快，模具變形程度增加，金屬活動(dòng)的速度加快，變形抗力就相對(duì)削弱，簡(jiǎn)略構(gòu)成粘鋁，增加工模具外表的粗糙度，構(gòu)成型材外表的劃線，輕則影響美麗，出產(chǎn)出來(lái)的鋁型材質(zhì)量不過(guò)關(guān)，重則直接報(bào)廢。