隨著社會水平的不斷提高與發展，生產技術的不斷提高與進步，鋁合金型材在生活中的運用可謂是極其的廣泛。那么導致鋁合金型材缺陷產生的原因有哪些呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里簡明的介紹一下：

1、鋁合金鋁型材灣曲扭擰、波浪：因為?？滓巹澆缓侠?，擠壓速度過快，模孔光滑不適當，導路不合適或未設備導路等原因引起。

2、氣泡與起皮：因為擠壓筒內徑磨損超差，擠壓墊與筒空隙過大；擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等；錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過于粗糙；擠壓筒溫度和錠坯溫度過高，填充過快；擠壓時模具抹油等原因引起。

3、擠壓裂紋：因為擠壓錠坯溫度過高，擠壓速度太快；錠坯均勻化處理不好；模具規劃不合理，致使中心與邊緣流速差過大等原因構成。

4、麻點或麻面：因為筒和錠坯溫度太高，擠壓速度過快或不均勻；模子作業帶粘有金屬、不光潔；模具作業臺帶硬度不行或作業帶內寬；錠坯過長等原因引起。

5、劃痕與凸棱：因為模具作業帶有缺點或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；作業臺面有異物、不清潔；錠坯中硬性夾雜物堵于模孔等原因引起。

6、尺度不合格：因為模具規劃過失或制作缺點；修模不當；擠壓時錠坯溫升過高，擠壓速度改動太大；錠坯長度核算不精確而不夠定尺長度等原因引起。