隨著社會水平的不斷提高與發展，生產技術的不斷提高與進步，鋁型材這一產品的運用可謂是極其的廣泛。那么鋁型材機械性能不合格的原因是什么呢？臨沂鋁合金型材廠家在這里簡要的介紹一下：

1、鋁型材擠壓時溫度過低，擠壓速度太慢，型材在擠壓機的出口溫度達不到固溶溫度，起不到固溶強化效果；

2、型材出口處風機少，風量不夠，導致冷卻速度慢，不能使型材在最短的時間內降到200℃以下，使粗大的Mg2Si過早分出，從而使固溶相削減，影響 了型材熱處理后的機械功用；

3、鑄錠成分不合格，鑄錠中的Mg、Si含量達不到規范要求；

4、鑄錠未均勻化處理，使鑄錠安排中分出的Mg2Si 相無法在擠壓的較短時間內從頭固溶，構成固溶不充分而影響了產品功用；

5、時效工藝不當、熱風循環不暢或熱電偶設備方位不正確，導致時效不充分或過時效。