工業鋁型材沖壓加工鋁合金沖壓因為資料相對金屬鐵而言較軟,價格昂貴,簡略開裂以及部分鋁合金產品還需后續加工,如拉絲﹑陽極處理等,在沖壓出產時特別較易發生頂傷﹑刮傷。臨沂鋁合金型材廠家介紹在模具制造方面要特別注意這幾點：

1、關于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后邊工程沖孔,甚至關于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后邊沖。

2、鋁料較軟且模具較較易堵料,故在規劃模具放空位時宜放雙邊料厚10%的空位,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。

3、折彎成型時,因鋁料在折彎時簡略發生鋁屑,會構成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

4、關于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產品不可徹底壓合,徹底壓合會發生吐酸現象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上有必要做限位塊并標定模高于模具上。

5、因鋁料較脆,較易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點。