現如今工業鋁型材這一產品在日常中的應用已是十分的廣泛，同時在運用時所突出的效果也是極其的明顯。那么工業鋁型材產生氣泡的原因及預防措施都是什么呢？接下來隨從臨沂鋁合金型材廠家來對這方面進行簡單的了解：

工業鋁型材產生氣泡的原因多是金屬液在壓射室里的充滿度過低，一般都控制在45%~70%左右，容易產生卷氣，一開始的壓射速度過高。同時工業鋁型材模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。而熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。工業鋁型材模具的溫度過高，留模的時間沒有達標，金屬在凝固的時候時間不充足，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。

同時工業鋁型材氣泡預防措施則是工業鋁型材調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。修改模具的澆道，增設了溢流槽和排氣槽。工業鋁型材降低了缺陷區域的模溫，從而降低了氣體的壓力作用。調整熔煉工藝、延長留模時間，調整噴涂后吹氣時間。可調整脫模劑、壓射油用量。