現(xiàn)如今在實(shí)踐出產(chǎn)的進(jìn)程中，鋁合金型材涂層會(huì)發(fā)生相似單調(diào)河槽的線狀或許格狀的裂紋，這種現(xiàn)象稱為“大龜裂”。鋁型材的“大龜裂”通常是因?yàn)閲娡亢蟮钠崮ぴ诤婵具M(jìn)程中溶融時(shí)分，鋁合金型材溶劑缺少而構(gòu)成的。那么構(gòu)成這一現(xiàn)象的原因是哪些呢？處理的方法方法又是什么呢？下面隨從臨沂鋁合金型材廠家來進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解：

導(dǎo)致鋁合金型材產(chǎn)生龜裂的原因是由于金屬表面的溫度升高至235℃的時(shí)間太長(zhǎng)；烘烤前漆膜閃干的速度太快；型材太厚還有就是漆膜太厚；過高的顏料成份，鋁合金型材是白色或者是灰白色的。

同時(shí)我們需求遵循一些防備方法，如此可做到最大極限的減少“大龜裂”的發(fā)生，即底漆不適合噴的太厚，建議干膜的厚度在5－10um之間；底漆在噴面漆之前不要閃干過快，鋁合金型材否則會(huì)發(fā)生面漆溶劑的干吸現(xiàn)象，鋁合金型材參與慢干溶劑可延長(zhǎng)底漆膜的濕潤(rùn)時(shí)間；面漆不宜過厚，建議不超過35um，蒸發(fā)不要太快，建議運(yùn)用慢干溶劑，一般它閃干的時(shí)間不可以超過0.5小時(shí)；爐溫升溫至設(shè)定溫度的進(jìn)程不能延誤，過慢或存在冷點(diǎn)均可導(dǎo)致龜裂。