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造成工業鋁型材出現大龜裂的原因是哪些

發布者:***  2020-07-23

目前來看,鋁合金型材或者工業鋁型材這一產品的出現在市場中已得到了廣泛的運用。同時氟碳漆又是由聚偏二氟乙烯樹脂、顏料、改性劑等組合而成的,在實際生產的過程中,工業鋁型材涂層會產生類似干枯河床的線狀或者格狀的裂紋,這種現象稱為“大龜裂”。

工業鋁型材的“大龜裂”通常是由于噴涂后的漆膜在烘烤過程中溶融的時候,工業鋁型材溶劑不足而造成的。而一般會導致這一現象加重的原因是金屬表面的溫度升高至235℃的時間太長;烘烤前漆膜閃干的速度太快;型材太厚還有就是漆膜太厚;過高的顏料成份,工業鋁型材是白色或者是灰白色的。

臨沂鋁合金型材廠家告訴我們,需做到正確的預防措施,才可以做到大限度的減少“大龜裂”的發生。一般的預防措施都有底漆不適合噴的太厚,建議干膜的厚度在5-10um之間;底漆在噴面漆之前不要閃干過快,工業鋁型材否則會產生面漆溶劑的干吸現象,工業鋁型材加入慢干溶劑可延長底漆膜的濕潤時間;面漆不宜過厚,建議不超過35um,揮發不要太快,建議使用慢干溶劑,一般它閃干的時間不可以超過0.5小時。最后則是工業鋁型材爐溫升溫至設定溫度的過程不能延誤,過慢或存在冷點均可導致龜裂。