如今，因為社會生產技術的不斷提高與進步，鋁合金型材這一產品在生活中的應用已是極為的廣泛。同時，廠家在生產鋁型材的環節中，需要注意的地方有很多，處理的時候要規范，這樣在以后的使用中是比較美觀耐用的。

臨沂鋁合金型材廠家告訴我們，在正式噴粉之前，可以試噴幾次，這個時候可以在噴房兩端觀察粉量的大小以及粉末分布均勻的程度。這個時候的粉末在距離噴爪端頭10cm以內的部分沿直線運行，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是不是有這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。同時，兩端掛放的夾具應該保證它所能承受相當重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作以及使用的過程中應該盡量減少夾具和型材外表面所接觸點的大小，并且要及時的對當中豎向放置的掛桿部位進行補粉，型材在掛具中的掛放的位置也要遵循相應的原則。

鋁合金型材較普通氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低。前處理過程中為了提高生產效率，工業鋁型材并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。當鋁合金型材烘干過程完畢以后，還是有水份殘留的時候，為了避免破壞型材表面的硌化膜以及溫度過高的時候型材容易產生變形，不應該再放入爐內烘烤，可以采用涼干或者用氣槍吹干的方式。總的來說，在生產鋁合金型材產品的時候，要注意一些細節問題的處理，而后期可以延長使用壽命。